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東莞哲潤太硅膠科技有限公司
東莞市欣誠達電子科技有限公司
對于硅膠保護套加工廠來說，提高效率可以給公司帶來更多的利潤和競爭優(yōu)勢。因此，對于加工廠來說，生產(chǎn)能力的提高和質(zhì)量是至關重要的雙線。在硅膠制品行業(yè)，產(chǎn)品的效率和質(zhì)量就是一個例子。目前，硅膠保護套的定制加工也是如此，因此提高效率和效果是最關鍵的，這取決于各行業(yè)的加工工藝和方法。
那么硅膠產(chǎn)品在加工過程中如何提高效率，準時為客戶達到交貨期呢?硅膠保護套在加工過程中容易出現(xiàn)不良問題，必須減少時間，提高質(zhì)量。因此，有一套完整的保護套高效定制加工計劃。
硅膠保護套加工如何提高硫化速度?
1.混合原料時，可以添加適當?shù)拿撃┌b產(chǎn)品，可以快速脫模，節(jié)省一些提貨時間。
2.在原料中加入快速硫化劑，使產(chǎn)品流動性更強。原本需要100秒的產(chǎn)品，在相同的溫度和壓力下可以減少30%左右。
3.調(diào)整機器的溫度和壓力。一般來說，機器的溫度相對穩(wěn)定，因此溫度可以逐漸升高。溫度越高，產(chǎn)品固定速度越快，前提是保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.更換裝飾方法，裝飾方法也會影響產(chǎn)品的脫模時間。例如，長條形原材料可以適當?shù)馗鼡Q為片狀，使其更快地覆蓋模腔，提高速度。
5.改變硫化機的排氣次數(shù)和形成。機器在排氣過程中上下合模較慢。如果產(chǎn)品不是特別復雜，可以減少二次排氣，保持產(chǎn)品。
6.模具上下功夫，多開幾個排料槽，保持產(chǎn)品余料排出。如果產(chǎn)品訂單量大，模具的穴位數(shù)量可以盡可能多的打開，保證加工效率。
與其他產(chǎn)品不同，保護套主要需要注意外觀，因此可以在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下適當提高，盲目變更可能導致長期影響。硅橡膠制品的加工是一個復雜的過程，并非任何硅橡膠的方法和過程都是一樣的。硅橡膠制品制造商逐漸磨練了更多的方法。建議適當嘗試和更改。
